13 jun. 2007

PUESTOS DE TRABAJO : SILLAS ERGONÓMICAS


Es primordial para la salud de los operarios un puesto de trabajo cómodo. De la misma manera, este puesto de trabajo adecuado incide de manera positiva en la productividad del taller o fábrica. Parte fundamental de estos puestos, son las sillas.

Atrás quedaron aquellas sillas de madera rígidas sin posibilidad de regulación. Ahora las mas utilizadas son las sillas regulables en altura por pistón de gas, con altura del respaldo y la profundidad del mismo regulables, para adaptarse a todos los cuerpos de manera fácil y ergonómica. Sillas de acero y chapa, con asientos perforado de plástico y respaldo también de plástico, aunque existen sillas en distintos materiales, todas regulables y ergonómicas. Así las podemos encontrar con respaldo y asiento de madera, con respaldo y asiento de madera recubierta con tejido mullido, o con asiendo y respaldo de napa.

Existen sillas de distintas alturas adecuadas para el trabajo sentado, o para trabajar en máquinas que casi requieran que la operaria este de pié o recostada, como en maquinas autómatas, botoneras, termofijadoras, mesas de plancha.

Consulte antes de comprar, las posibilidades que existen.

SPRAYS USADOS EN INDUSTRIA TEXTIL



Existen numeroso productos químicos en spray orientados hacia el sector textil, los mas utilizados por nuestros clientes son:

· Silicona en Spray: Aunque existen en el mercado varias marcas que comercializan este producto, todas están orientadas para facilitar el cosido con hilos gruesos (rociando los conos de hilo) o para hacer mas fácil el deslizamiento del tejido sobre la superficie de la mesa. Se utiliza también para limpiar las cintas de las termofijadoras (siempre en frío) sin olvidar los productos específicos para ello. Existe la versión en líquido, que también se utiliza para limpieza de termofijadoras, o para rellenar depósitos de silicona en maquinas que los posean.

· Limpiador de termofijadoras: Existen marcas de termofijadoras que poseen su limpiador especifico, pero aun así podemos encontrar en el mercado productos que sirven para eliminar los restos de pegamentos, y mantener las cintas de las termofijadora (u otras superficies como mesas de corte, cuchillas.. etc.) limpias. Tiene un inconveniente, hay que aplicarlos SIEMPRE EN FRIO, con lo cual hay que esperar a que la termofijadora se haya apagado y esté totalmente fría, por lo que retrasa la limpieza, y es cuando algunos operarios prefieren usar limpiadores que se puedan aplicar en caliente para no frenar la producción.

· Disolventes: Los sprays disolventes se utilizan sobre todo para limpiar las piedras de corte, dejándolas operativas durante mas tiempo. Se puede llegar a utilizar para disolver manchas de grasa en los tejidos.

· Adhesivos: Se utilizan sobre todo los sprays de este tipo para bordados, y para corte de tejidos. Es un adhesivo temporal. Existen también adhesivos específicos para corte que sirven para fijar la marcada del papel al tejido.
· Antiestáticos: Eliminan la electricidad estática que se produce por la fricción del tejido contra la mesa, o del tejido en la plancha.
· Antideshilachado: Utilizado sobre todo a nivel de modistas y talleres de arreglos, evita el deshilachado del tejido una vez que ha sido cortado.

· Spray Quitamanchas: Elimina manchas de aceite y grasa. Se recomienda probar sobre el tejido antes de usar sobre la prenda. No deja cerco. Existen otros quitamanchas líquidos que se aplican con pistolas a presión especificas o con mesas especiales de desmanchado.

LUBRICANTE TEFLON EN SECO


Lubricante y desmoldeante en seco para mantenimiento en general

PENTALUBE DRY - PTFE es un lubricante y desmoldeante en seco que contiene teflón diluido con solventes especiales que realiza una lubricación de larga duración tanto exterior como interior. No contiene grasas ni aceites. Desplaza el agua y la humedad y es resistente a la suciedad. Tiene gran resistencia a las altas temperaturas. Disminuye la fricción y la adhesión. Prolonga la vida útil de las partes tratadas gracias a la película de protección que deja el teflón.

* Lubricante en seco para cojinetes, rodamientos, cables, rieles, cadenas y todo tipo de materiales roscados.


* Lubricante protector de todo tipo de superficies, favorece deslizamiento de determinados tejidos vaporizando sobre la superficie de la maquina de coser, o favorece el deslizamiento de los hilos rociando sobre los conos de hilo.


* Repele la humedad y libera el oxido de tornillos, pernos y tuercas oxidadas. Protección anticorrosiva interna y externa.


* Resiste la acción del agua fría, agua caliente y del agua salina.


* Lubricación a alta temperatura.


* Desmoldeante en seco para moldes, bandejas y cubetas.


Se comercializa en envases de spray de 400 ml.


12 jun. 2007

RECUBRIMIENTOS PARA MESAS DE PLANCHA:


Aunque muchas veces la colocación de los recubrimientos de las mesas de plancha, atienden mas que nada a temas económicos (la diferencia de precio entre los distintos materiales de mas o menos calidad, es considerable), lo ideal seria que se colocasen de esta manera, de adentro hacia fuera:


REJILLA: Tiene que ser inoxidable porque suele estar en contacto con algo de agua.


MULETON O SILICONA: Hay varios tipos de MULETON, el de algodón – poliéster que solo aguanta hasta 200º y el de nómex que soporta hasta los 460º. El muletón aproximadamente a los quince días pierde la facultad de aspiración, se atasca. NO es recomendable lavarlo porque se tupe y pierde todavía mas la capacidad de aspiración, además funciona igual que una esponja, absorbe agua y cuando se presiona con la plancha sobre alguna prenda suelta algo de agua y humedece el tejido. La ESPUMA SILICONADA dura 10 veces mas que el muletón sin lavarlo, una vez limpiado mediante aire a presión o lavado, vuelve a recobrar sus cualidades.


REJILLA NYLON: Es opcional. Evita que se introduzcan partículas de polvo en la silicona. Se limpia con aire o cepillo. En él muletón no se utiliza porque ya solo aspira poco y se pone mas obstáculos a la aspiración peor lo hará.


ESPUMA FOAM AZUL: Se coloca encima de la silicona o de la rejilla para prendas que necesitan una mesa muy mullida. Según esta necesidad hay espuma de 5 mm o de 10 mm. Sobre todo se usa en ropa de invierno, abrigos, ropa de baño, y ropa con muchas costuras. Incluso hay gente que llega a sustituir el muleton y la silicona, por simplemente una capa de Foam de 10 mm .


FUNDA: Aquí entra el tipo de prendas que se planchen , y la persona que planche, claro está, hay gente que prefiere que la prenda se deslice en la mesa porque evita arrugas, y otro que no les gusta que la prenda resbale sobre la funda de la mesa. Existen tejidos distintos atendiendo a la calidad, existen telas mas resistentes al calor, otras menos, y está claro que los precios varian en función de esto último.

Lo importante es que de vez en cuando se efectúe el cambio de los recubrimientos, y que se haga una limpieza a fondo de la mesa, de ello dependerá bastante el grado de aspiración, y el buen funcionamiento de la maquinaria.

Otro error muy común es dejar las plantillas antibrillo de las planchas de mano colocadas siempre en ellas. Se comienzan a tupir los agujeros por donde sale el vapor, ya que el dejar la plantilla colocada siempre facilita la acumulación de residuos de cal, polvo etc. Conviene limpiar a menudo tambien la base de la plancha con productos adecuados, ceras especiales para limpiar , pasta de pulir, etc.

11 jun. 2007

TIPOS DE PUNTAS REDONDAS EN AGUJAS SCHMETZ


  • PUNTA REDONDA NORMAL R: Punta con agudo tallado cónico. La punta redonda normal es la forma de punta standard. En el sistema de denominación no se utiliza la abreviatura R.
    Aplicaciones: Tejidos ligeros, materiales de diferentes capas de poco espesor. , materiales laminados con plástico blando y cartón delgado. Confección con pieles y cueros, combinación de tejidos con cuero.


  • PUNTA REDONDA AGUDA SPI : Aguja con punta muy delgada. Perforación exacta de materiales de tejido tupido o en varias capas. Costura de aspecto impecable. Minimiza el fruncimiento.
    Aplicaciones: Material de tejido muy tupido (micro-fibra, seda). Materiales de varias capas, materiales muy tupidos (toldos), materiales delgados (tafetán), costuras de pespuntes en cuellos o puños de camisas. Hilos elastómeros insertados.


  • PUNTA DE BOLA FINA SES: La pequeña punta de bola desplaza los hilos del tejido, penetra directamente en los intersticios del tejido evitando así el deterioro del material. Aplicaciones: Géneros de punto finos y medianos. Denim (jeans), materiales tupidos, ligeros, tejidos medianos a gruesos. Especialmente indicadas para géneros y tejidos de punto (jersey).


  • PUNTA DE BOLA MEDIANA SUK: Aguja con punta de bola mediana (mas redondeada que la punta de bola SES).
    Aplicaciones: Denim y tejidos similares, medianos y gruesos. Géneros de punto gruesos y corsetería. Es la mejor aguja para coser vaquero prelavado, especialmente en agujas gruesas y la mejor para producción de corsetería, especialmente en agujas finas.


  • PUNTA DE BOLA GRANDE SKF: Aguja con punta de bola grande. En mallas gruesas y anchas esta punta de bola extremadamente redondeada permite el desplazamiento de los hilos del tejido sin deteriorarlos.
    Aplicaciones: Materiales elásticos finos con hilos elastómeros insertados. Tejidos de punto muy gruesos.


  • PUNTA DE BOLA ESPECIAL SKL: Aguja con punta de bola muy ancha y redondeada. Esta combinación favorece la penetración puntual de tejidos y mallas debido al mayor desplazamiento posible de cada hilo.
    Aplicaciones: Materiales elásticos gruesos y medianos con hilos elastómeros insertados. Tejidos de punto gruesos. Es la mejor aguja para coser licra.

CAMBIOS DE ACEITE :


Un elevado numero de averías en los puestos de confección, están ocasionadas por un mantenimiento escaso y a veces efectuado con materiales de baja calidad. Un mantenimiento óptimo prolonga la vida de sus máquinas, y evita en muchas ocasiones altas facturas de reparación.

Una de los mantenimientos básicos es el cambio de aceite. Es recomendable en todas las maquinas efectuar el cambio de aceite cada 6 meses, para ello es necesario vaciar los depósitos de las maquinas si lo tuviesen, limpiarlos, cambiar filtros y reponer aceite nuevo, NUNCA mezclar aceite usado con aceite limpio, cuando se trata de renovar el aceite. En ocasiones, cuando se trata de reponer el aceite usado se pueden mezclar, pero cada 6 meses conviene rellenar el deposito de aceite limpio. No obstante ciertas maquinas como en autómatas o remalladoras este cambio de aceite se efectuara cada 3 meses.

En su taller de confección pueden existir varios tipos de maquinaria, las que alcanzan velocidades normales, y las que alcanzan altas velocidades o las que efectúan operaciones largas y rápidas.

Para las maquinas normales, como las máquinas de costura recta se suele utilizar el aceite blanco mineral normal. Cuando las máquinas son rematadoras, autómatas y otras que efectúan operaciones largas y rápidas, para evitar problemas de gripaje (por las fricciones de piezas que alcanzan altas temperaturas) y el desgaste de las mismas, conviene usar aceites especiales enriquecidos (es lo que nosotros recomendamos, inclusive ciertas maquinas autómatas, tienen su propio aceite especial del fabricante)

Los aceites enriquecidos y los productos que contienen teflón además de proteger sus maquinas interiormente de los gripajes por una escasa lubricación, protegen también de la oxidación, del suciedad y de las adherencias de partículas extrañas. Sobre todo evitan que las altas temperaturas producidas entre las piezas metálicas, estropeen dichas piezas y repuestos, con lo que los gastos de mantenimiento serán mucho menores, y se alargara la vida útil de las maquinas y sus repuestos. De toda formas el uso de aceites enriquecidos, por ejemplo con teflón tiene sus detractores, algunos mecánicos afirman que no esta bien que las piezas se vean recubiertas de residuos de teflón, pero en lo que si coinciden todos es que lo importante es efectuar cambios de aceites y limpiezas para alargar la vida de las máquinas

A parte de una lubricación correcta, es aconsejable todos los días limpiar los puestos de trabajo, sean maquinas de costura, termofijadoras, planchas o calderas, etc, utilizando productos adecuados y MUY IMPORTANTE, teniendo en cuenta el modo de utilización de dicho producto, por ejemplo si se aplica en frío o en caliente, si es necesario utilizarlo de alguna manera especial para un óptimo resultado.